我們在使用玻璃切割機(jī)的時候，如果出現(xiàn)機(jī)械故障我們要怎么進(jìn)行處理呢，下面就給大家講解一下這方面的知識。
1、切割速度下降或?qū)蔷€改變，可能是同步帶過送或者兩側(cè)松緊不一致所導(dǎo)致。我們可以打開玻璃切割機(jī)兩側(cè)板罩殼，將兩邊張?zhí)姿砷_，將兩邊同步帶調(diào)整松緊一致。
2、切割線不透，掰不開：可能是刀輪角度不對或刀壓太小導(dǎo)致。可以調(diào)整刀輪角度或者更換合適刀輪。
3、切割線暴邊，可能原因是未注油或切割壓力過大。有兩種方式可以解決，首先是注油或者減小刀壓。
4、切割尺寸變大或變小，可以調(diào)整玻璃切割機(jī)驅(qū)動的設(shè)置。
5、無漂浮功能，可能是由氣路不通，風(fēng)機(jī)損壞或氣源三聯(lián)件阻斷。排除方法：(1)疏通氣路、三聯(lián)件;(2)更換風(fēng)機(jī)。
6、不能回機(jī)械原點(diǎn)，可能是回機(jī)械原點(diǎn)接近開關(guān)損壞了，更換原點(diǎn)開關(guān)一般就能解決問題。
7、不能正負(fù)限位時需要更換新的限位開關(guān)。
8、電腦找不到板卡(硬件)通常是由板卡接觸不良引起的。可以將板卡從PCI插槽取出，重新插緊。
9、伺服過電壓報警，由伺服電機(jī)電源與地線接錯引起，只要糾正接錯線頭即可。
10、編碼器通訊保護(hù)一般是由編碼器通訊錄線虛焊或折斷引起，重新焊接編碼器線即可。
11、伺服電機(jī)震動過大，這時可調(diào)整轉(zhuǎn)動件松緊度或者減小伺服電機(jī)剛性。
玻璃切割機(jī)的故障維修固然重要，不過在日常使用中，最好做一下預(yù)防措施。一般有以下幾點(diǎn)：
1、定期檢修對玻璃切割機(jī)出現(xiàn)的故障要及時進(jìn)行處理，各種保養(yǎng)與修理必須按設(shè)備要求進(jìn)行。定期與不定期檢查，及時了解玻璃切割機(jī)的運(yùn)行情況，對臨時出現(xiàn)的小故障，要及時進(jìn)行處理，不要因故障小、不影響使用而延誤維修時機(jī)，釀成更大的故障，甚至安全事故。
2、正常的工作載荷要注意不能在超過設(shè)備所能承受的大負(fù)荷下進(jìn)行工作，要在力所能及的情況下使用設(shè)備。要盡量持平機(jī)器負(fù)荷的均勻加減，使設(shè)備處于較為平緩的負(fù)荷變動，防止減速機(jī)、升降系統(tǒng)動作的大起大落。
3、玻璃機(jī)械各部位的潤滑潤滑是減少機(jī)械故障的有效措施之一。為此，要合理選用潤滑劑，要根據(jù)應(yīng)用條件的不同選用對應(yīng)的潤滑油或潤滑脂，并掌握合適的質(zhì)油量，根據(jù)設(shè)備的要求選用對應(yīng)的質(zhì)量等級和牌號。使用中，既不可使用低等級的潤滑油潤滑脂，也不可用其他品類的來代替，當(dāng)然更不可使用偽劣潤滑油脂。
4、操作工職責(zé)分工減少故障首先根據(jù)點(diǎn)檢定修制的要求對崗位點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行合理的分工，然后明確相應(yīng)的責(zé)任。有責(zé)任就有壓力，有壓力就會產(chǎn)生動力，工作才能順利開展;其次，要制定必要的激勵機(jī)制，獎優(yōu)罰劣，使崗位點(diǎn)檢能夠長遠(yuǎn)發(fā)展。 
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